ในกระบวนการแปรรูปแม่พิมพ์เป่า ปัจจัยหลักที่จะส่งผลต่อผลิตภัณฑ์คืออะไร?

ในกระบวนการแปรรูปแม่พิมพ์เป่า ปัจจัยที่จะส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ ได้แก่ แรงดันการเป่า ความเร็วในการเป่า อัตราส่วนการเป่า และอุณหภูมิของแม่พิมพ์เป่า

การแปรรูปแม่พิมพ์เป่า

1. ในกระบวนการเป่า อากาศอัดมีสองหน้าที่: หนึ่งคือการใช้แรงดันของอากาศอัดเพื่อทำให้แท่งเหล็กแท่งกึ่งหลอมละลายเป่าและยึดติดกับผนังโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการประการที่สอง มีบทบาทในการระบายความร้อนในผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปของตงกวนความดันอากาศขึ้นอยู่กับชนิดของพลาสติกและอุณหภูมิของแท่งเหล็ก ซึ่งโดยทั่วไปจะควบคุมอยู่ที่ 0.2 ~ 1.0mpaสำหรับพลาสติกที่มีความหนืดละลายต่ำและเปลี่ยนรูปง่าย (เช่น PA และ HDPE) ให้ใช้ค่าที่ต่ำกว่าสำหรับพลาสติกที่มีความหนืดหลอมละลายสูง (เช่น PC) จะใช้ค่าที่สูงกว่า และความหนาของผนังบิลเล็ตก็เช่นกันแรงดันในการเป่ายังสัมพันธ์กับปริมาตรของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมากควรใช้แรงดันในการเป่าที่สูงกว่า ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณน้อยควรใช้แรงดันในการเป่าที่น้อยกว่าแรงกดเป่าที่เหมาะสมที่สุดควรจะสามารถทำให้รูปลักษณ์และรูปแบบของผลิตภัณฑ์ชัดเจนหลังจากการขึ้นรูป

2 ความเร็วในการเป่าเพื่อลดระยะเวลาการเป่าเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความหนาสม่ำเสมอมากขึ้นและมีลักษณะที่ดีขึ้น ความต้องการของความเร็วการไหลต่ำในการไหลของอากาศขนาดใหญ่ เพื่อให้แน่ใจว่าบิลเล็ตใน ช่องแม่พิมพ์สามารถสม่ำเสมอ ขยายตัวได้เร็ว ลดระยะเวลาการทำความเย็นในช่องแม่พิมพ์ และเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ความเร็วการไหลของอากาศต่ำยังสามารถหลีกเลี่ยงผลกระทบของ Venduri ในบิลเล็ตและการก่อตัวของสุญญากาศในพื้นที่ เพื่อให้ปรากฏการณ์บิลเล็ตแฟบมั่นใจได้โดยใช้ท่อเป่าที่ใหญ่กว่า

3 อัตราส่วนการเป่าเมื่อขนาดและคุณภาพของบิลเล็ตแน่นอน ยิ่งขนาดของผลิตภัณฑ์ใหญ่ขึ้น อัตราส่วนการเป่าบิลเล็ตก็จะยิ่งมากขึ้น แต่ความหนาของผลิตภัณฑ์จะบางลงโดยปกติตามประเภทของพลาสติก ลักษณะ รูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ และขนาดของเหล็กแท่งเพื่อกำหนดขนาดของอัตราส่วนการเป่าด้วยการเพิ่มอัตราส่วนการเป่า ความหนาของผลิตภัณฑ์จะบางลง และความแข็งแรงและความแข็งลดลงนอกจากนี้ยังกลายเป็นเรื่องยากอีกด้วยโดยทั่วไปอัตราส่วนการเป่าจะถูกควบคุมในหน่วยลิตร2-4) หรือประมาณนั้น

4. อุณหภูมิของแม่พิมพ์เป่ามีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (โดยเฉพาะคุณภาพของรูปลักษณ์)โดยปกติแล้วการกระจายอุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรจะสม่ำเสมอเท่าที่เป็นไปได้เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เย็นตัวสม่ำเสมออุณหภูมิของแม่พิมพ์สัมพันธ์กับชนิดของพลาสติก ความหนา และขนาดของผลิตภัณฑ์สำหรับพลาสติกประเภทต่างๆ ควรควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์พลาสติก (ขวดเป่าด้วย PC) บางส่วนไว้ในส่วนต่างๆ

การปฏิบัติด้านการผลิตได้พิสูจน์แล้วว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป การยืดตัวของพลาสติกที่คลิปจะลดลง เป่าไม่ง่าย ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีความหนาขึ้นในส่วนนี้ และขึ้นรูปได้ยาก และ รูปร่างและรูปแบบของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ไม่ชัดเจนอุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไป ระยะเวลาในการทำความเย็นนานขึ้น วงจรการผลิตเพิ่มขึ้น และผลผลิตลดลงในเวลานี้ หากการระบายความร้อนไม่เพียงพอ ก็จะทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูป อัตราการหดตัวเพิ่มขึ้น และความมันวาวของพื้นผิวแย่ลงโดยทั่วไปสำหรับพลาสติกที่มีความแข็งแกร่งของโซ่โมเลกุลขนาดใหญ่ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรจะสูงขึ้นสำหรับพลาสติกที่มีสายโซ่โมเลกุลที่มีความยืดหยุ่นขนาดใหญ่ ควรลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์ลง

ผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปกลวงใช้เวลาในการหล่อเย็นแม่พิมพ์นาน จุดประสงค์คือเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เย็นตัวเต็มที่ และถอดแม่พิมพ์โดยไม่เสียรูปโดยทั่วไปเวลาในการทำความเย็นจะขึ้นอยู่กับความหนา ขนาด และรูปร่างของพลาสติก รวมถึงประเภทของพลาสติกด้วยผนังยิ่งหนาก็ยิ่งระบายความร้อนได้นานขึ้นเวลาในการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์ 61PE ที่มีความจุความร้อนจำเพาะสูงจะนานกว่าผลิตภัณฑ์ PP ที่มีความจุความร้อนจำเพาะเล็กน้อยที่มีความหนาของผนังเท่ากัน

5. วงจรการขึ้นรูป วงจรการผลิตการขึ้นรูปแบบเป่าประกอบด้วยการอัดรีดเหล็กแท่ง การปิดแม่พิมพ์ ตัดเหล็กแท่ง การเป่า การยุบตัว การเปิดแม่พิมพ์ การเอาผลิตภัณฑ์ออก และกระบวนการอื่น ๆหลักการของการเลือกรอบนี้คือการลดให้สั้นลงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้สมมติฐานเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถขึ้นรูปได้โดยไม่เสียรูป เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต