ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อเครื่องเป่าขวดพลาสติก

กระบวนการเป่าขึ้นรูปมีความซับซ้อน และมีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งโดยทั่วไป ได้แก่ รูปร่างของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพของวัตถุดิบ และพารามิเตอร์กระบวนการของการขึ้นรูปแม้ว่าจะมีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ แต่เมื่อกำหนดข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขของกระบวนการแล้ว คุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถปรับให้เหมาะสมได้โดยการเปลี่ยนปัจจัยที่มีอิทธิพล ซึ่งสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการลดการใช้วัตถุดิบ ลดการผลิต เวลาและเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

1、ประเภทของวัสดุ

คุณสมบัติและประเภทที่แตกต่างกันของวัตถุดิบเรซินจะทำให้เทคโนโลยีการประมวลผลและการขึ้นรูปและอุปกรณ์เปลี่ยนแปลงไปดัชนีการหลอม น้ำหนักโมเลกุล และคุณสมบัติรีโอโลยีของวัตถุดิบเรซินจะส่งผลต่อรูปร่างของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการอัดขึ้นรูปของบิลเล็ต ความไหลของการหลอมของวัตถุดิบจะทำให้บิลเล็ตง่ายต่อการสร้างปรากฏการณ์ย้อย จะนำไปสู่ผนัง ความหนาของผลิตภัณฑ์บางลงและการกระจายไม่สม่ำเสมอ

2. รูปร่างของผลิตภัณฑ์

เนื่องจากรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปในแต่ละตำแหน่งมีอัตราส่วนการขยายตัวเป่าที่แตกต่างกันขอบนูน ที่จับ มุม และตำแหน่งอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์เนื่องจากตัวแปรรูปร่างมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ควรจะบาง ดังนั้นในขั้นตอนการเป่าขึ้นรูปเพื่อเพิ่มความหนาของผนังบิลเล็ตส่วนนี้การปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมมีความซับซ้อนมากขึ้นโดยมีหลายมุมและขอบนูนอัตราส่วนการเป่าของชิ้นส่วนเหล่านี้มีขนาดใหญ่กว่าชิ้นส่วนแบนอื่นๆ และความหนาของผนังค่อนข้างบาง ดังนั้นการกระจายความหนาของผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปกลวงจึงไม่สม่ำเสมอ

3、การขยายแม่พิมพ์และการขยายแนวตั้งของ parison

จุดเชื่อมโยงหลักประการหนึ่งในวิธีการขึ้นรูปแบบเป่าแบบกลวงคือการขึ้นรูปชิ้นงานเปล่าขนาดและความหนาของช่องว่างจะเป็นตัวกำหนดขนาดและความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์โดยพื้นฐานปรากฏการณ์การหลอมละลายในแนวตั้งและการขยายตัวของแม่พิมพ์จะเกิดขึ้นในกระบวนการขึ้นรูปบิลเล็ตการขยายแนวตั้งของบิลเล็ตเป็นผลจากแรงโน้มถ่วงของมันเอง ซึ่งทำให้ความยาวของบิลเล็ตเพิ่มขึ้น และความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงเมื่อวัตถุดิบถูกให้ความร้อนและละลายโดยเครื่องอัดรีด การเปลี่ยนรูปของความหนืดแบบไม่เชิงเส้นเกิดขึ้นเมื่อวัสดุถูกอัดผ่านหัว ซึ่งทำให้ความยาวของบิลเล็ตสั้นลงและความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นในกระบวนการอัดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ปรากฏการณ์ทั้งสองของการขยายแนวตั้งและการขยายตัวของแม่พิมพ์มีอิทธิพลในเวลาเดียวกัน ทำให้การเป่าขึ้นรูปยากขึ้น แต่ยังทำให้การกระจายความหนาของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ

4、อุณหภูมิในการประมวลผล

อุณหภูมิการประมวลผล HDPE โดยทั่วไปคือ 160~210℃อุณหภูมิในการประมวลผลสูงเกินไป จะทำให้ประเภทของปรากฏการณ์บิลเล็ตย้อยชัดเจน การกระจายความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ แต่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะเรียบอุณหภูมิของหัวดายควรใกล้เคียงกับอุณหภูมิของส่วนทำความร้อนมากที่สุดอุณหภูมิของปากถ้วยควรต่ำกว่าอุณหภูมิของหัวดายอย่างเหมาะสม ซึ่งสามารถลดอิทธิพลของการขยายตัวของเชื้อราในพาริสันได้

5、อัตราการอัดขึ้นรูป

ด้วยความเร็วการอัดขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้น ยิ่งการขยายตัวของแม่พิมพ์ของเหล็กแท่งใหญ่ขึ้น ความหนาของเหล็กแท่งก็จะเพิ่มขึ้นหากความเร็วในการอัดรีดช้าเกินไป ยิ่งบิลเล็ตได้รับผลกระทบจากน้ำหนักของมันเองนานเท่าใด ปรากฏการณ์การหย่อนของบิลเล็ตก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้นความเร็วในการอัดขึ้นรูปเร็วเกินไป จะทำให้เกิดปรากฏการณ์ผิวหนังฉลามบิลเล็ต ร้ายแรงจะนำไปสู่การแตกบิลเล็ตประเภทความเร็วในการอัดขึ้นรูปจะได้รับผลกระทบจากเวลาในการเป่า ความเร็วที่เร็วเกินไปจะลดเวลาในการเป่า อาจทำให้ไม่สามารถขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ได้ความเร็วการอัดรีดจะส่งผลต่อความหนาของพื้นผิวและผนังของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงต้องปรับช่วงความเร็วการอัดรีดอย่างต่อเนื่อง

6、อัตราส่วนของการระเบิดต่อการขยายตัว

การละลายของพื้นผิวด้านในและด้านนอกของชิ้นงานจะถูกเป่าและขยายตัวอย่างรวดเร็วในแม่พิมพ์และใกล้กับพื้นผิวของแม่พิมพ์จนกระทั่งเย็นตัวและขึ้นรูปช่องว่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าภายในแม่พิมพ์จะต้องได้รับความเครียดมากขึ้น (อัตราส่วนระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของแม่พิมพ์ที่มีขนาดใหญ่กว่าและเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องว่างในขณะนี้คืออัตราส่วนการเป่า)อากาศรั่วเกิดขึ้นได้ง่ายระหว่างการเป่าและบวมของขวดที่มีรูปร่างใหญ่ขึ้นส่งผลให้การเป่าและการขึ้นรูปล้มเหลวลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ส่งผลกระทบอย่างมากต่ออัตราส่วนการเป่าระหว่างการขึ้นรูปแบบเป่าเมื่อเป่าผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างผิดปกติ อัตราส่วนการเป่าไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้น จะทำให้เกิดการหลอมละลายได้ง่าย

7、 แรงดันและเวลาเป่า

ในกระบวนการเป่าขึ้นรูป ก๊าซอัดสามารถทำให้เหล็กแท่งระเบิดและก่อตัวและเกาะติดกับด้านในของแม่พิมพ์ความเร็วการขึ้นรูปของบิลเล็ตถูกกำหนดโดยแรงดันแก๊สเมื่อแรงดันแก๊สสูงเกินไป ความเร็วการเปลี่ยนรูปของช่องว่างจะเร็ว ซึ่งจะทำให้ส่วนระนาบของช่องว่างใกล้กับด้านในของแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว เพื่อให้อุณหภูมิของช่องว่างลดลงภายใต้อิทธิพลของแม่พิมพ์ และช่องว่างจะค่อยๆก่อตัวขึ้นซึ่งไม่สามารถเปลี่ยนรูปต่อไปได้ในขณะนี้ เนื่องจากตัวแปรรูปร่างขนาดใหญ่ จึงไม่ได้ติดส่วนมุมของเหล็กแท่งเข้ากับแม่พิมพ์ และการเสียรูปยังคงดำเนินต่อไป ส่งผลให้ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์มีการกระจายไม่สม่ำเสมอเมื่อแรงดันแก๊สน้อยเกินไป การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์จะทำได้ยาก และเนื่องจากแรงดันในการกักเก็บแรงดันน้อยเกินไป เหล็กแท่งจะหดตัวและไม่สามารถรับผลิตภัณฑ์ที่ดีกว่าได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมแรงดันแก๊สอย่างสมเหตุสมผลเมื่อเป่าโดยทั่วไปแรงดันลมเป่าของผลิตภัณฑ์กลวงจะถูกควบคุมที่ 0.2~1 MPaเวลาเป่าส่วนใหญ่จะพิจารณาจากเวลาการขึ้นรูปแบบเป่า ระยะเวลาการกดค้างไว้ และเวลาในการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์ถ้าเวลาเป่าสั้นเกินไป จะทำให้เวลาเป่าขึ้นรูปผลิตภัณฑ์สั้น ไม่มีแรงกดและเวลาในการทำความเย็นเพียงพอ แท่งเหล็กจะหดตัวเข้าด้านในอย่างเห็นได้ชัด พื้นผิวจะหยาบ ส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ แม้ไม่สามารถ ถูกสร้างขึ้น;หากเวลาเป่านานเกินไปผลิตภัณฑ์อาจมีรูปลักษณ์ที่ดี แต่จะยืดเวลาการผลิตออกไป

8、อุณหภูมิแม่พิมพ์และเวลาในการทำความเย็น

โดยทั่วไปรอยกรีดของแม่พิมพ์จะทำจากผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความเหนียวมากกว่า ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีความเย็นที่ดีเยี่ยมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไปจะทำให้แม่พิมพ์ตัดเย็นเร็วขึ้นและไม่เหนียวอุณหภูมิสูงจะทำให้การระบายความร้อนของแท่งเหล็กไม่เพียงพอ การตัดแม่พิมพ์จะค่อนข้างบาง ปรากฏการณ์การหดตัวของผลิตภัณฑ์จะเห็นได้ชัดเมื่อเย็น ทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปอย่างรุนแรงเวลาในการทำความเย็นนานขึ้น อิทธิพลของอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่อผลิตภัณฑ์ค่อนข้างน้อย การหดตัวไม่ชัดเจนเวลาในการทำความเย็นสั้นเกินไป เหล็กแท่งจะมีปรากฏการณ์การหดตัวที่ชัดเจน พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะหยาบ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์และเวลาในการทำความเย็นอย่างสมเหตุสมผล

9、ความเร็วของสกรู

ความเร็วของสกรูจะส่งผลต่อคุณภาพของเหล็กแท่งและประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีดขนาดของความเร็วของสกรูจะถูกจำกัดด้วยวัตถุดิบ รูปร่างของผลิตภัณฑ์ ขนาดและรูปร่างของสกรูเมื่อความเร็วในการหมุนต่ำเกินไป ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องอัดรีดจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด และระยะเวลาในการยืดแนวตั้งของบิลเล็ตจะยาวนาน ส่งผลให้ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์มีการกระจายไม่สม่ำเสมอการเพิ่มความเร็วในการหมุนจะช่วยลดเวลาการทำงานและเพิ่มการใช้พลังงานในเวลาเดียวกัน การเพิ่มความเร็วของสกรูสามารถปรับปรุงอัตราเฉือนของสกรูกับวัตถุดิบและปรับรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมแต่ความเร็วของสกรูไม่ควรสูงเกินไป เนื่องจากความเร็วสูงเกินไปจะทำให้วัตถุดิบในหัวและปากถ้วยอยู่สั้นเกินไป การกระจายอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ ความหนาของผนังของบิลเล็ตได้รับผลกระทบ แล้วส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ความเร็วในการหมุนที่มากเกินไปจะเพิ่มแรงเสียดทาน การสร้างความร้อนจำนวนมากอาจทำให้เกิดการย่อยสลายของวัตถุดิบ อาจทำให้เกิดปรากฏการณ์การแตกร้าวของหลอมละลาย